東營(yíng)大型的工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管加盟
發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2020/10/17 閱讀：1359次
東營(yíng)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管新聞
304不銹鋼毛細(xì)管擁有耐腐蝕、耐高溫氧化等性能。在圓面積最大的條件下，用圓形管能夠輸送更多304不銹鋼毛細(xì)管的流體。此外，圓環(huán)截面在承擔(dān)內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，所以，絕大多數(shù)鋼管是圓管。不銹鋼毛細(xì)盤(pán)管廠介紹304不銹鋼毛細(xì)管是除了圓管以外的其他截面形狀的。焊接鋼管按焊縫的樣式分為直縫焊管和螺旋焊管。按制造方式分類(lèi)：工藝分類(lèi)-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管制造工藝簡(jiǎn)約，制造效率高，成本低，發(fā)展較快。不過(guò)與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且制造速度較低。
304不銹鋼毛細(xì)管廣泛用在各類(lèi)構(gòu)造件、工具和機(jī)器零部件。和圓管相比，304不銹鋼毛細(xì)管通常都有很大的慣性矩和截面模數(shù)，有很大的抗彎抗扭能耐，能夠大大減輕構(gòu)造重量，節(jié)約鋼材。冷拔或冷軋304不銹鋼毛細(xì)管是用在機(jī)器構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的。選用304不銹鋼毛細(xì)管生產(chǎn)機(jī)器構(gòu)造或液壓設(shè)備等，能夠大大節(jié)約機(jī)器加工工時(shí)，提升材料利用率，同時(shí)有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
東營(yíng)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管簡(jiǎn)介
不銹鋼盤(pán)管的彎曲成形工藝項(xiàng)目中有兩項(xiàng)不銹鋼盤(pán)管，形狀雖簡(jiǎn)單，但尺寸較大，且材料厚度較厚，成形、敲修都困難。文章通過(guò)對(duì)盤(pán)管和材料進(jìn)行充分工藝性分析，比較各種可行的加工方案，形成最優(yōu)加工方案，并最終生產(chǎn)出合格盤(pán)管，滿足了生產(chǎn)的要求。
1盤(pán)管的材料和工藝性分析
1.1盤(pán)管的材料分析
這兩項(xiàng)不銹鋼型材盤(pán)管的材料為“17-7PH”，料厚為啄2.03mm；17-7PH材料是典型的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。其退伙供應(yīng)狀態(tài)的主要機(jī)械性能為：抗拉強(qiáng)度匾仂=1034醞Pa，屈服強(qiáng)度匾s=724Mpa，延伸率啄=10豫。可以看出這種材料在常溫下成形有一定難度，需較大的成形力，盤(pán)管易回彈等。1.2盤(pán)管的工藝性分析從圖1中可以看出這是較典型的型材類(lèi)盤(pán)管，實(shí)現(xiàn)該盤(pán)管的斷面形狀，方法很多，也不困難。
東營(yíng)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管知識(shí)
實(shí)施加工方案
3.1根據(jù)確定的加工方案，初步編制工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步擬定的工藝流程試加工兩件盤(pán)管：將盤(pán)管在電爐中固溶熱處理加熱后用成形模成形下陷，發(fā)現(xiàn)盤(pán)管拉彎時(shí)已成形的R角移位，使得彎邊的高度比圖紙小，而且下陷尺寸不到位。經(jīng)分析：R角移位是因?yàn)槔瓘澓笠虮P(pán)管回彈，弧度不到位，無(wú)法與成形模貼胎所致；下陷尺寸不到位是因?yàn)槌尚文Ｊ钦w成形，下陷處壓力不足使得成形的下陷深度不夠。因此，針對(duì)以上兩點(diǎn)采取如下措施并調(diào)整工藝流程：（1）拉彎并進(jìn)行固溶熱處理工序，消除盤(pán)管的內(nèi)應(yīng)力，然后對(duì)盤(pán)管修正收邊至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盤(pán)管弧面。（3）新增兩套局部下陷模，單獨(dú)成形盤(pán)管下陷。（4）新增一套凸模胎，與敲修模相配用于修整盤(pán)管型面。
